Oberflächenhohlräume

Was sind Oberflächenhohlräume?

Angesichts neuer Trends, wie beispielweise industrielles Wohndesigns, mussten die Hersteller von (vorgefertigtem) Beton ein neues Niveau für die Oberflächenbehandlung von Beton schaffen... eine glatte Betonoberfläche ohne Oberflächenhohlräume. Diese Oberflächenhohlräume, auch Luftblasen oder Nadellöcher genannt, sind kleine Löcher, die eine unerwünschte Wirkung auf die Betonoberfläche haben. In extremen Fällen sprechen wir von Lunkern und nicht von Luftblasen. 

Es ist verständlich, dass dies eine der grössten Herausforderungen in der Branche für Betonfertigteile ist. 

Was sind die Ursachen?

Diese Unregelmässigkeiten im Beton haben vielfältige Ursachen, sind aber am häufigsten auf Lufteinschlüsse, das Ergebnis der bei der Produktion verwendeten Trennmittel oder überschüssiges Wasser in der Betonmischung zurückzuführen. 

Wenn Luft in der Betonmischung eingeschlossen wird, kann dies zu Luftblasen oder Lunkern im Beton führen. Luft vermischt sich nicht mit Wasser und kann nicht aus der Betonmischung austreten, dies führt zu Hohlräumen auf Ihrer Betonoberfläche. 

Das gleiche Problem kann auftreten, wenn Sie überschüssiges Wasser in Ihrer Betonmischung haben. Dies ist meist auf Beton mit einem höheren Wasserzementwert zurückzuführen. Das Wasser verdunstet der Aushärtung nicht ausreichend und bleibt eingeschlossen. Es hinterlässt dann Löcher in der Betonoberfläche. 

Alle Trennmittel von Schepens Company wurden für eine bestimmte Art von Anwendung(en) entwickelt. Wird ein Trennmittel für eine Anwendung eingesetzt, für die es nicht konzipiert wurde, oder wenn es nicht korrekt angewendet wird, kann dies zu unerwünschten Ergebnissen führen. Im unteren Teil der Formen können sich Pfützen aus Trennmittel bilden, die Löcher in der Betonoberfläche verursachen. Sie können sich auf unser erfahrenes Team von technischen Vertriebsingenieuren und Laboranten verlassen. Wir beraten Sie bei der Auswahl des richtigen Trennmittels für Ihre Anwendung und Ihr Produktionsverfahren. 

Betonfertigteile sind kein präzise Wissenschaft und es gibt viele Variabelen, die sich auswirken können. Allerdings können Poren und Hohlräume in der Oberfläche minimiert werden. Um Ihre Erfolgschancen zu verbessern, haben wir für Sie folgende Tipps und Tricks:

  1. Durch die Verlängerung der Mischzeit können Luft und Wasser im Prozess ausgeschieden werden
  2. Die richtige Viskosität der Mischung sicherstellen
  3. Rütteltechniken anwenden
  4. Einheitlichere Gesteinskörnung verwenden
  5. Die richtige Art der Ausbringung anwenden (langsameres Giessen, Rüttelrohr,...)
  6. Ein für Ihre spezielle Anwendung entwickeltes Trennmittel verwenden
  7. Das Trennmittel korrekt anwenden
Informieren Sie sich über weitere Probleme bei der Fertigteilproduktion!